Ферментација и сазревање органских ђубрива је сложен процес.Да би се постигао одличан ефекат компостирања, морају се контролисати неки примарни фактори утицаја:
1. Однос угљеника и азота
Погодно за 25:1:
Најбоља од сировине аеробног компоста је (25-35):1, процес ферментације је најбржи, ако је аеробни пренизак (20:1), репродукција микроорганизама ће бити инхибирана због недовољне енергије.Као резултат тога, разлагање је споро и непотпуно, а када је слама усева превелика (обично (6080): 1), треба додати супстанце које садрже азот као што су људски и животињски стајњак, а однос угљеник-азот треба прилагодити на 30:1 је благотворно за микроорганизме.Активности које промовишу разлагање органске материје у компосту и скраћују време ферментације.
2. Садржај влаге
50%~60%:
Влага је важан параметар у процесу компостирања.Животне активности микроба захтевају стално пуњење околног окружења да би апсорбовале воду и одржале нормалан метаболизам.Микроорганизми могу апсорбовати само растворљиве хранљиве материје, а компостни материјал може лако постати мекан након упијања воде.Када је садржај воде изнад 80%, молекули воде испуњавају унутрашњост честица и преливају се у међучестичне празнине, смањујући порозност наслага и повећавајући отпор преносу гаса и масе гаса, што доводи до локално анаеробног слоја који инхибира активност аеробних микроорганизама не погодује високотемпературној аеробној ферментацији са садржајем влаге материјала испод 40%, што ће повећати порни простор гомиле и повећати губитак молекула воде, што ће резултирати нагомилавањем недостатка воде у води , што не погодује деловању микроорганизама и утиче на ферментацију.У ђубривима, више воде се може додати у сламу, пиљевину и мекиње гљивица.
3. Садржај кисеоника
8%~18%:
Потреба за кисеоником у компосту је повезана са количином органске материје у компосту.Што је више органске материје, већа је потрошња кисеоника.Генерално, потреба за кисеоником током компостирања зависи од количине угљен-диоксида.То је активност разлагања аеробних микроорганизама и захтева добру вентилацију.Ако је вентилација лоша, аеробни микроорганизми су инхибирани и компост полако сазрева.Ако је вентилација превисока, не само да ће се превише изгубити вода и хранљиве материје у компосту, већ ће се снажно разградити и органска материја, што не погодује акумулацији хумуса.
4. Температура
50-65°Ц:
У почетној фази компостирања, температура гомиле је обично блиска температури околине.Температуру компоста мезофилне бактерије брзо загревају 1 до 2 дана, а температура гомиле достиже 50 до 65°Ц, која се обично одржава 5 до 6 дана.Да би се убиле патогене бактерије, јаја инсеката и семена траве, постигли безопасни индикатори и извршио ефекат дехидрације, температура се коначно снижава да би се подстакла трансформација хранљивих материја и стварање хумуса.Прениска температура ће продужити време сазревања компоста, док ће превисока температура (> 70°Ц) инхибирати раст микроорганизама у компосту и довести до прекомерне потрошње органске материје и велике количине испарења амонијака, што утиче на квалитет.компост.
5. пХ
пХ6-9:
ПХ је један од важних фактора који утичу на раст микроорганизама.Генерално, микроорганизми су погодни када је пХ неутралан или благо алкалан.Превисока или прениска пХ вредност ће утицати на несметан напредак компостирања.Богат је целулозом и протеинима.Оптимална пХ вредност сточног и живинског стајњака била је између 7,5 и 8,0, а стопа деградације супстрата била је скоро 0 када је пХ вредност била мања или једнака 5,0.Када је пХ≥9,0, брзина деградације супстрата се смањила и губитак амонијачног азота је био озбиљан.пХ вредност има важан утицај на микробну активност и садржај азота.Генерално, пХ вредност сировине треба да буде 6,5.Приликом аеробне ферментације ствара се велика количина амонијачног азота, што повећава пХ вредност.Цео процес ферментације је у алкалној средини са високим пХ.пХ вредност повећава губитак азота, а на пХ вредност треба обратити пажњу у фабричкој брзој ферментацији.
Кликните да прочитате први део.
Ако имате било каква друга питања или потребе, контактирајте нас на следеће начине:
ВхатсАпп: +86 13822531567
Email: sale@tagrm.com
Време поста: Апр-07-2022